山牌磨料是一种具有颗粒形状和研磨能力的天然或人工材料，起到研磨、磨削和抛光的作用。随着科学技术的发展，山牌磨料已成为制造业、国防工业和现代高科技工业中重要的材料，山牌磨料可以制成不同形状和类型的磨具和砂轮，也可以直接用来磨削和抛光工件。

　　超硬山牌磨料磨具以其优异的磨削性能，广泛应用于磨削技术的各个方面，山牌磨料成为超精密磨削、高效磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化和无人磨削等技术进步的基础。由于金刚石和CBN磨料在加工材料适应性上的互补性，大大扩展了其磨具的加工范围，几乎覆盖了所有的加工材料，包括各种高硬度、高脆性、高强度和韧性材料。

　　金刚石磨具是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷和宝石等硬脆材料的工具。但在700~800易碳化，不适合磨削钢铁材料和高速磨削。CBN磨料的出现引发了磨削技术的革命。能承受1300~ 1400的高温，对铁族元素呈化学惰性，导热性好，磨削钢材时切削率高，磨削比大，磨具寿命长。它是磨削淬硬钢、高速钢、高强度钢、不锈钢和耐热合金的较佳磨料。此外，CBN磨具还适用于高速磨削，线速度超过250m/s时金属基CBN磨具不会断裂。

　　山牌磨料厂家表示CBN磨具的广泛使用主要是由于近年来各种高效高性能数控磨床的问世，以及磨具制造技术的进步。单层电镀、高温钎焊等性能优异的新型磨削工具的开发，推动了磨削技术的发展。其中，新型高效点磨技术更受人们青睐。

　　抛光磨料有哪些?下面我们大家一起来分析一下。

　　金刚石。硬度高，颗粒形状锐利，对不同硬度的材料研磨效果好，对硬度和硬度相差较大的不同相的合金样品抛光效果好。另外，金刚石抛光磨料磨削寿命长，切削能力强，因此磨料消耗低，同时样品表面基本没有变形扰动层。

　　1.氧化铝。硬度高，一般不与被抛光材料发生化学反应。氧化铝抛光剂常用于一般钢样。但不适合抛光铝及铝合金，因为氧化铝磨料容易使铝表面变暗，产生腐蚀坑。

　　2.氧化铬。抛光能力弱于氧化铝，可作为钢样的最终抛光。

　　3.氧化铁。可以获得非常光亮的表面，但同时也容易产生变形和扰动层，非金属夹杂物会被拖出样品的金属基体，这种情况很少使用。

　　4.氧化镁。硬度低，颗粒很细，外观锐利，磨边好。更适合铝、镁等有色金属及合金样品的最终抛光。它对钢样中非金属夹杂物的拖曳作用很小，因此特别适用于铸铁石墨样品的夹杂物检查和抛光。